C型鋼怎么精準的切割:
C型鋼應(yīng)用可以說是相當?shù)膹V泛,不僅可以作為鋼結(jié)構(gòu)建筑中的檁條、墻梁;也可以自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。不管是哪種用途,都會涉及到同一個問題,那就是C型鋼的切割。由于不同的切割方法有著不同的切割效果,因此需要按照客戶的要求進行適當?shù)倪x用。
一般情況下,C型鋼在鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的話,它的切割盡可能選擇在剪切機上或鋸床上進行,尤其是對于薄壁型鋼屋架。之所以這么建議,是因為這里要去下料要準確,比較易電動鋸割法做為適合,不僅工效高,而且斷面光滑平整、質(zhì)量好,切割誤差非常的小。
當然,C型鋼也可以采用氣割的方式,但為了提高氣割質(zhì)量,盡量采用小口徑噴嘴,鋼結(jié)構(gòu)廠房,并在切割后用錘子輕輕敲打,使切口平整,滿足各種用途的要求。
C型鋼類型主要有:用于廠房的排架結(jié)構(gòu)、用于多高層建筑的框架結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)、框一筒結(jié)構(gòu),用于大空間的平板網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和彎頂網(wǎng)充結(jié)構(gòu)等等。建筑功能不同,采用的結(jié)構(gòu)形式也不同。鍍鋅C型鋼設(shè)計要執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全實用、確保質(zhì)量。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計制作的時候要注意以下要求:
1.首先根據(jù)建筑功能要求,采用相應(yīng)合理的結(jié)構(gòu)體系。做到技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)新穎、達到建筑和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一。
2.鍍鋅C型鋼(除容器外)多以桿件為主,故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標準化,便于機械化制造、運送、安裝、提高生產(chǎn)率。
3.采用具有較高經(jīng)濟指標的鋼材。
4.鍍鋅C型鋼的節(jié)點是至關(guān)重要的,要采用適當?shù)倪B接方式,使節(jié)點設(shè)計與結(jié)構(gòu)計算簡化模型相一致。以往的結(jié)構(gòu)破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點,所以對節(jié)點要精心設(shè)計,精心施工。采用先進的、可靠的連接方法。
c型鋼設(shè)備設(shè)備故障的預(yù)防措施
1、加強職工安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對各類c型鋼操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試(包括現(xiàn)場操作)合格,頒發(fā)合格證,人人持證上崗,按章操作,嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”,即:懂設(shè)備原理,設(shè)備構(gòu)造,設(shè)備性能;會使用,會維修保養(yǎng),鋼結(jié)構(gòu)加工,會檢查,會排除故障。使用設(shè)備切忌超負荷運轉(zhuǎn)[4]。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生,溫度、濕度合適,有適當場地和空間。特別對采、掘工作面流動設(shè)備認真落實包機責任制。
2、加強設(shè)備的日常維修保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書規(guī)定的程序、方法和要求進行,安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細的記錄,安裝完畢要嚴格驗收,驗收合格后方能移交使用。同時,必須對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。實行日常與定期維護保養(yǎng)相結(jié)合,對設(shè)備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理。對大型固定設(shè)備,執(zhí)行班、日、周、月檢查制度。
3、對各類c型鋼事故認真分析,使職工受到教育。對于發(fā)生的c型鋼事故,無論時間長短、性質(zhì)輕重、責任大小,馬鞍山鋼結(jié)構(gòu),都要認真組織技術(shù)人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者,鋼結(jié)構(gòu)廠家,嚴格考核,獎罰兌現(xiàn)。對于事故當事人要進行思想教育,使其心服口服,吸取教訓(xùn)受到教育,制定并落實切實可行的防范措施,杜絕類似的事故發(fā)生。
4、保證必要的設(shè)備資金投入,以較為先進和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進行改造,降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設(shè)備,來提高設(shè)備的性能和效率[5]。利用集體學習和自主學習等方式提高全員綜合素質(zhì),利用經(jīng)濟獎勵和績效考核機制帶動職工的學習積極性,利用技術(shù)比武、師帶徒、星級評定等措施檢驗學習成效,為c型鋼設(shè)備事故率的降低和企業(yè)“以人為本、安全發(fā)展”的目標實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)。